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　　CPM420V比較什么材質(zhì)？

　　美國坩堝熔爐Spock CPM420V粉末工具鋼

　　CPM420V的化學成分

　　丙:2.3

　　鉻:14.0

　　莫:1.0

　　五:9.0

　　CPM420V高速鋼其合金元素主要有碳、鎢、鉬、鉻、釩、鈷等。它們的功能描述如下:

　　CPM420V①碳:一般含碳量為0.70 ~ 1.65%，以保證有足夠的碳與各種碳化物形成元素相匹配。

　　CPM420V②鎢和鉬:高速鋼一種基本合金元素，在回火過程中產(chǎn)生二次硬化。鎢和鉬具有相似的功能。Mo的原子量大約是W的一半，一般1%的Mo可以代替2%的W..高速鋼介質(zhì)中的碳化物是以Fe、Mo、W為主的復合碳化物，在淬火時部分溶解，在回火時以碳化物的形式彌散析出，從而強化鋼，提高硬度和耐磨性。在淬火和加熱過程中，未溶解的碳化物(主要來自共晶碳化物)可以阻止晶粒長大，提高耐磨性。含鉬高速鋼鑄態(tài)共晶碳化物網(wǎng)絡細小，易破碎，分布均勻，顆粒較小，具有較高的熱塑性和韌性。然而，含鉬的鋼容易脫碳，而且對淬火也很敏感， 而鎢鋼在這方面恰恰相反。因此，鎢鉬配合得當，可以獲得綜合性能優(yōu)良的鋼種。

　　CPM420V③鉻:為了保證鋼的高淬透性，各種高速鋼都含有大約4%的鉻。鋼中形成鐵鉻基碳化物，鉻也可以溶解在碳化物中形成合金碳化物，使得這些不溶性碳化物在淬火時更加固溶于sus420材料的相應材料。淬火馬氏體有足夠的碳和合金元素，有利于回火時碳化物的析出。因此，鉻對二次硬化有間接影響。此外，含有4%鉻的一對高速鋼這種轉(zhuǎn)變起著重要的作用。

　　CPM420V④釩:全部高速鋼都含有超過1%的釩。淬火加熱時碳化釩可部分溶解，回火時析出彌散的碳化釩，有效增強了二次硬化。不溶性碳化釩有助于防止淬火和加熱過程中的晶粒長大，并且由于其極高的硬度，可以顯著提高鋼的耐磨性。但是可磨性降低。如果能采取措施細化高釩鋼中的初生碳化物顆粒，則可改善其可磨性。目前的方法是通過霧化快速冷卻鋼水，得到合金粉末，制成粉末冶金。高速鋼并且一次碳化物被細化。

　　CPM420V⑤鈷:本身不形成碳化物，主要作用是增加回火時析出碳化物的形核率，減緩其巨集生長速度。此外，還可以增加鈷。高速鋼晶界的熔化溫度提高了鋼的淬火溫度，增加了奧氏體中的合金化程度。這些效果得到了有效的改善高速鋼耐熱性，但鈷含量過高也會降低鋼的韌性。

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