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產(chǎn)地:寶鋼
& emsp& emsp材料特性
& emsp& emsp該鋼具有優(yōu)異的拋光和光刻性能；優(yōu)異的機械加工性能；耐磨性好；大模具硬度均勻，結(jié)構(gòu)致密；沒有淬火裂紋和熱處理變形的風險，不需要熱處理，縮短制模周期；良好的表面氮化性能；可以進行表面火焰硬化以提高模具表面的硬度和耐磨性。淬火前，模具必須充分軟化和退火。淬火后要及時回火，慢慢加熱。
& emsp& emsp在電加工后期，要進行小電流、高頻率的微細放電加工，以免損傷模具。放電后，應打磨模具表面以去除“火花白層”，并在500℃下再次回火以消除應力。
& emsp& emsp為了防止磨削裂紋和表面軟化，應注意:充分冷卻；合適的研磨壓力；加工工藝合理。
& emsp& emsp鋼是預硬化塑料。模具鋼具有良好的拋光性能，通常用氧化鋁或石膏拋光。先粗磨，再用越來越細的磨料打磨。每次更換磨料都要改變拋光方向，更后的拋光時間不能太長，否則會影響模具表面的粗糙度。
& emsp& emsp滲氮可以增加模具表面的硬度，提高耐磨性和耐腐蝕性。雖然這種鋼已經(jīng)過預硬化處理，但仍可通過熱處理來改善。
& emsp& emsp供應狀態(tài)
& emsp& emsp預硬化狀態(tài)，硬度HBW，淬火和回火狀態(tài)，硬度3539HRC。
& emsp& emsp化學成分
& emsp& emsp這種鋼的典型化學成分(質(zhì)量分數(shù))如下:C0.37%，Cr2.00%，Mn1.40%，Si0.30%，Mo0.20%，Ni1.00%。
& emsp& emsp材料性能
& emsp& emsp有形財產(chǎn)
& emsp& emsp(樣品在室溫和高溫下的硬度為340HBW)
& emsp& emsp1)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,密度為7.8g/cm/7.75g/cm/7.7g/cm。
& emsp& emsp2)溫度為20200°C/20400°C，線膨脹系數(shù)為12.6×10K/13.5×10K。
& emsp& emsp3)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,導熱系數(shù)為29.0 W (m k)/29.5 W (m k)/31.0 W (m k)。
& emsp& emsp4)溫度為20°C/200°C/400°C，彈性模量為MPa/MPa/MPa。
& emsp& emsp機械性能
& emsp& emsp(樣品硬度340HBW)
& emsp& emsp1)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,抗拉強度為1100MPa/1050MP8/850MPa。
& emsp& emsp2)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,條件屈服強度為980MPa/925MPa/770MPa。
& emsp& emsp3)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,面積收縮率為49%/51%/52%。
& emsp& emsp4)溫度為20°C/200°C/400°C，伸長率為13%/14%/16%。
& emsp& emsp5)溫度20°C/200°C/400°C，沖擊韌性(≥)20J/cm/32J/cm/42J/cm。
& emsp& emsp過程規(guī)范
& emsp& emsp軟化退火
& emsp& emsp退火溫度為℃,保溫時間為每25毫米壁厚1小時。保溫后，隨爐冷卻。
& emsp& emsp應力消除處理
& emsp& emsp加熱溫度為600°C(退火態(tài))，550°C(調(diào)質(zhì)態(tài))，Scana為1.2738，保溫時間根據(jù)壁厚50mm確定，然后隨爐冷卻。
& emsp& emsp[標題2]淬火
蘇州東锜擁有先進的ERP管理系統(tǒng)，控制從下料、加工到發(fā)貨的全過程。公司擁有光譜儀、探傷儀、臺式和便攜式硬度測試儀。每當鋼材到貨，IQC都要進行嚴格的探傷、硬度檢測和成本分析，以確保來料質(zhì)量能達到標準。
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