大家好，今天給各位分享冷做模具鋼硬度的一些知識(shí)，其中也會(huì)對136模具鋼硬度進(jìn)行解釋，文章篇幅可能偏長，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在就馬上開始吧！
一、模具鋼和碳鋼哪個(gè)硬度高
1、一半碳鋼硬度更高。模具鋼材質(zhì)的特點(diǎn)：一般要根據(jù)模具的用途和工作條件難易程度來選擇合適的材料，如果要使用模具鋼，其實(shí)這種材質(zhì)的優(yōu)勢還是非常明顯的。其硬度高，強(qiáng)度大，而且也比較耐磨，可以保證非常不錯(cuò)的韌性。
2、模具鋼硬度高， 一般而言是指硬度HRC50以上;韌性好，一般是指模具鋼不會(huì)斷裂或崩塊。 什么鋼材硬度高韌性好？ 這個(gè)問題大致可以分三種情況來回答： **種是硬度HRC50-58之間的，韌性更好的模具鋼是LG。
3、使用范圍：一般用于更好的模具結(jié)構(gòu)類。 DC53——高耐性高鉻鋼 材料特性：日本產(chǎn)，熱處理后其硬度高于SKD11，可達(dá)62-63HRC。其綜合物理特性如強(qiáng)度、耐磨性方面遠(yuǎn)好于SKD11，而其耐磨性則是SKD11的兩倍。
4、8Cr17MoV是高碳高鉻高硬度的合金鋼，常用于軍用刀具制造，特點(diǎn)是硬度高，防銹性能好，滲入MOV(鉬釩鋼)增加韌性，D高耐磨性、微變形冷作模具鋼、風(fēng)硬工具鋼。
5、模具鋼具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、高韌性、高淬透性、熱處理變形量小等性能，是制造高精密、高耐磨的模具材料的必要條件。一般的鋼材是不具有這些性能的。對于制作模具來說，肯定是模具鋼要好得多。
6、現(xiàn)在模具鋼常用的高碳低合金鋼、鉻鉬鋼等都是不錯(cuò)的選擇，但是每一種材料的成分含量、硬度和耐磨性能也都是不同的。所以還是要注意實(shí)際需要來確定好其成分，再去選擇合適的材料。
二、Cr12模具鋼的熱處理硬度是多少
1、硬度是看熱處理要求，不是固定數(shù)值，是有個(gè)極限范圍。Cr12MoV在淬火溫度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58～60HRC。但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來源，以及成熟的熱處理技術(shù)。
2、Cr12MoV在淬火溫度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來源，以及成熟的熱處理技術(shù)。
3、通過自然熱處理的Cr12可以達(dá)到更大硬度HRC45-52，這是相對于原材料硬度提升了8-15檔級別，較低的熱處理溫度對鋼的硬化效果起著重要的作用，可以在較高溫度下達(dá)到較高硬度。
4、尊敬的用戶您好，Cr12模具鋼的熱處理硬度一般在58-62HRC左右。Cr12模具鋼是一種高碳高鉻冷作模具鋼，具有較高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。在熱處理過程中，Cr12模具鋼需要先進(jìn)行退火處理
5、Cr12MoV硬度 ：退火，255～207HB(14-25HRC) Cr12MoV熱處理規(guī)范：淬火，950～1000℃油冷;淬火1020℃，200℃回火2h。 Cr12MoV金相組織：細(xì)粒狀珠光體+碳化物。
6、Cr12模具鋼的熱處理工藝 預(yù)熱溫度800~850后，加熱溫度950~980，油淬，硬度61~64HRC，回火溫度150~200，硬度50~62HRC加熱溫度1000~1100，油淬，硬度40~60HRC，回火溫度480。Cr12MoV鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，碳含量比Cr12鋼低。
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